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SAP公司大中華區(qū)行業(yè)解決方案部總經(jīng)理彭俊松 (青島日?qǐng)?bào)/青報(bào)網(wǎng)記者 傅學(xué)軍 攝)
大家早上好!作為唯一的軟件商,非常高興受到邀請(qǐng)給大家做介紹。
今天的話題分兩個(gè)部分,第一部分是談一談SAP在工業(yè)4.0的戰(zhàn)略,第二個(gè)部分是應(yīng)大會(huì)要求,做工業(yè)設(shè)計(jì)的案例分享。在這里我想提醒大家一下,這幾年我們談了很多工業(yè)4.0,談到很多的互聯(lián)、智慧和大數(shù)據(jù)。在這里,所有的這些東西背后就是軟件,軟件十分重要。
我們?cè)谌蛴泻芏嗟目蛻?,全?span lang="EN-US">500強(qiáng)里有超過(guò)50%在使用SAP公司的軟件,在青島我也看到很多老的客戶。對(duì)于工業(yè)4.0,我們扮演三個(gè)角色,第一是發(fā)起者,這張照片里,其實(shí)工業(yè)4.0工作組的組長(zhǎng),是我們的CEO。第二塊SAP公司作為傳統(tǒng)的管理管家,積極進(jìn)行轉(zhuǎn)型。工業(yè)4.0和工業(yè)3.0有很大的區(qū)別,接下來(lái)的片子給大家做介紹。第三方面,我們積極參與工業(yè)4.0的技術(shù)交流和合作,SAP都作為參與方和接待方積極配合。
這張圖是我們SAP整理的整個(gè)軟件行業(yè)或整個(gè)IT行業(yè)發(fā)展脈絡(luò)。IT視角從做應(yīng)用系統(tǒng),從SAP公司從1971年開(kāi)始成立做企業(yè)軟件,慢慢把軟件集成壯大,一直做到ERP系統(tǒng),慢慢做其他的軟件。此外,隨著技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不斷進(jìn)步,逐步向更加集成的方向發(fā)展,所以今天更多是ITO的融合。從傳統(tǒng)的金字塔型的架構(gòu),2000年以后基本成型。之后主要圍繞這個(gè)架構(gòu),向供應(yīng)鏈、銷售端等拓展。在工業(yè)4.0會(huì)發(fā)生很大的轉(zhuǎn)變,這種轉(zhuǎn)變也給SAP公司提出很多的挑戰(zhàn),同時(shí)也帶來(lái)很多機(jī)遇。
這張圖是我們理解在工業(yè)4.0軟件行業(yè)發(fā)生的變化,以ERP核心,下面有MES系統(tǒng),到設(shè)備,基于傳統(tǒng)的控制論,在未來(lái)工業(yè)新領(lǐng)域時(shí)代,更加強(qiáng)調(diào)自主、智制,這種情況下,我們軟件平臺(tái)發(fā)生很大的轉(zhuǎn)變,金字塔變?yōu)樵贫说慕Y(jié)構(gòu)。云端結(jié)構(gòu)為什么有這樣的變化呢?第一,很好反映了今天為了迎接工業(yè)4.0生產(chǎn)的一些特點(diǎn),比如說(shuō)柔性化的生產(chǎn),比如說(shuō)生產(chǎn)線上柔性動(dòng)態(tài)選擇產(chǎn)品生產(chǎn)的路線路徑,動(dòng)態(tài)的路徑對(duì)于企業(yè)軟件來(lái)講,需要更加靈活的應(yīng)對(duì)。第二,更好迎接整個(gè)價(jià)值鏈端,從虛擬世界怎樣更好映射物理世界。我們不但要管理企業(yè)內(nèi)部一些流,也要管理供應(yīng)商,要管理客戶,管理產(chǎn)品生命周期每個(gè)階段,這樣我們涉及越來(lái)越多的供應(yīng)商,更多的實(shí)體、更多的合作伙伴,這樣構(gòu)成很大的網(wǎng)絡(luò)。這樣大的網(wǎng)絡(luò),對(duì)于整個(gè)軟件公司來(lái)講,這就是一個(gè)云。
從我們傳統(tǒng)金字塔的結(jié)構(gòu),向云端拓展,這是非常大的投資。從SAP角度來(lái)講,我們有很深刻的理解,應(yīng)該講工業(yè)4.0,這兩天談了很多,有三大特點(diǎn):水平的集成、全球集成和端到端的集成。所謂的水平集成,我們認(rèn)為一定要真正涵蓋從研發(fā)到銷售到物流到制造到使用的各個(gè)環(huán)節(jié),其實(shí)某一兩個(gè)環(huán)節(jié)談不上集成。端到端的集成,一定要對(duì)每個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的流程,對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)特點(diǎn)具有深刻的理解。第二,對(duì)SAP公司來(lái)講是一家純的軟件公司,主要去搭建平臺(tái)。第三,在系統(tǒng)上使用自己的軟件,這樣的一個(gè)平滑的、穩(wěn)步的過(guò)渡,所以未來(lái)應(yīng)該是一種支持大數(shù)據(jù)和支持云計(jì)算的平臺(tái)。
我想強(qiáng)調(diào)三點(diǎn),第一點(diǎn)是對(duì)數(shù)據(jù)的支持,今天我們工業(yè)4.0里面有大量的數(shù)據(jù),除了我們有ERP里面的傳統(tǒng)數(shù)據(jù),也有大量來(lái)自工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的所謂IT和OT的融合,我們第一是大數(shù)據(jù)的支持,第二是真正體現(xiàn)集成,IT在研發(fā)制造端如何解決產(chǎn)品銷售、產(chǎn)品使用在原有的產(chǎn)品數(shù)據(jù)上進(jìn)行很大的重組。第二點(diǎn),對(duì)業(yè)務(wù)流程,我們面對(duì)很多大的數(shù)據(jù),我們需要的不是一個(gè)事后的智能,需要在操作過(guò)程中能實(shí)時(shí)制造我們的工作,所以要智能融合到業(yè)務(wù)流程中,推動(dòng)流程推動(dòng)我們的工作,對(duì)業(yè)務(wù)流程的支持是非常重要的。第三,搭建大的平臺(tái),SAP在自己搭建的平臺(tái)上開(kāi)發(fā)軟件,不斷遷移升級(jí)我們的軟件,同時(shí)和合作伙伴在上面開(kāi)發(fā)針對(duì)行業(yè)和產(chǎn)品的系統(tǒng)。這是我們搭建工業(yè)4.0我們所希望的平臺(tái)。
在過(guò)去架構(gòu)里面,我們是以ERP為核心的上下游展開(kāi)的架構(gòu)。在過(guò)去,我們形象把ERP比成是企業(yè)的一個(gè)骨干系統(tǒng),通過(guò)這個(gè)骨干系統(tǒng)把整個(gè)企業(yè)的資源整合在一起,通過(guò)這樣一個(gè)系統(tǒng)把財(cái)務(wù)、物流整合到一起,未來(lái)我們面臨更加開(kāi)放的網(wǎng)絡(luò)化世界,在這個(gè)網(wǎng)絡(luò)化世界里面,很多要借助合作伙伴提供的支持,對(duì)于企業(yè)來(lái)講,企業(yè)擁有什么樣的系統(tǒng),擁有什么樣的能力,這里面SAP提出在未來(lái)工業(yè)4.0時(shí)代,作為企業(yè)核心來(lái)講,要有一個(gè)所謂數(shù)字化核心,也就是說(shuō)和企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,結(jié)合企業(yè)數(shù)字化的特點(diǎn),我們要打造一個(gè)可以支持大數(shù)據(jù),可以支持物聯(lián)網(wǎng),可以支持你的核心關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的一個(gè)數(shù)字化的核心。這個(gè)核心很明顯,傳統(tǒng)的ERP,無(wú)論從數(shù)據(jù)支持角度看,還是拓展性,對(duì)云計(jì)算的支持看,存在一些欠缺。
SAP公司我們基于這樣的技術(shù)核心,我們推出HANA,在今天上午,SAP公司推出一個(gè)全新的HANA,可以全部改寫,面向工業(yè)4.0和互聯(lián)網(wǎng)的環(huán)境。這是我們給大家簡(jiǎn)單回顧介紹一下,SAP在工業(yè)4.0軟件的策略。
接下來(lái),介紹一個(gè)案例,這是目前為止我看到一個(gè)工業(yè)4.0方面一個(gè)非常經(jīng)典的案例。應(yīng)該講工業(yè)4.0是代表未來(lái)的變革,但是這個(gè)變革需要有代價(jià),需要有成本和投入,對(duì)于企業(yè)來(lái)講,為什么要花這么一大比錢,從工業(yè)3.0到工業(yè)4.0,昨天張總談到一個(gè)WHY,當(dāng)企業(yè)面對(duì)市場(chǎng)發(fā)生的變化,當(dāng)客戶集群老化的時(shí)候,如何運(yùn)用工業(yè)4.0的技術(shù)、方法、流程,將自己工廠徹底推掉,完全蓋了一個(gè)新的工廠,這個(gè)案例是2009年到2012年,應(yīng)該是一個(gè)關(guān)于哈雷摩托的最新案例,接下來(lái)給大家做介紹。
哈雷在80年代有很高的增長(zhǎng),15%的年均增長(zhǎng),應(yīng)該講在那個(gè)時(shí)代,通過(guò)工業(yè)3.0大規(guī)模生產(chǎn)取得很大的生產(chǎn),但是進(jìn)入2000年,尤其到了經(jīng)濟(jì)危機(jī)時(shí)代,發(fā)現(xiàn)三個(gè)大的轉(zhuǎn)變。第一個(gè)大的轉(zhuǎn)變,在金融危機(jī)情況下,客戶不太愿意投入買產(chǎn)品,第二,客戶群發(fā)生了變化,因?yàn)樽鳛楣啄ν袀鹘y(tǒng)的客戶慢慢到四十歲、五十歲的年齡,不再適用哈雷大型摩托的駕駛。2008年做的統(tǒng)計(jì),他們的客戶群以每年0.5歲在增長(zhǎng),到2008年,客戶群平均年齡到43歲,這樣一個(gè)成年男性有不同的選擇。第三,發(fā)現(xiàn)來(lái)自日本輕型的摩托車非常輕、非常張揚(yáng),非常有個(gè)性,他們面對(duì)這樣的挑戰(zhàn)。所以2008年,整個(gè)銷量明顯下滑,整個(gè)企業(yè)感到非常非常大的壓力和沖擊。
這樣他們順勢(shì)提出業(yè)務(wù)挑戰(zhàn),包括聚焦品牌的戰(zhàn)略,不要再多的東西,把一些附屬品牌進(jìn)行了出售,第二點(diǎn)改變產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),對(duì)于哈雷來(lái)講,要應(yīng)對(duì)客戶的不同需求,如何從模塊開(kāi)發(fā),產(chǎn)品定義,從銷售去體現(xiàn)這一點(diǎn),哈雷不但體現(xiàn)這個(gè)業(yè)務(wù),同時(shí)在數(shù)據(jù)上也有很好的反映。第三,重組原有的制造業(yè),原來(lái)是很龐大的業(yè)務(wù),通過(guò)改變,左邊的圖還有水泥的痕跡,其實(shí)是老的廠房,全部拆掉,右邊是新的廠房,所以從原來(lái)的14萬(wàn)平方米,縮減到6萬(wàn)平方米。原來(lái)典型大規(guī)模生產(chǎn)的模式,有很多條生產(chǎn)線,這些生產(chǎn)線在線生產(chǎn)一種摩托車,是在提前半年時(shí)間開(kāi)始囤貨,每年下半年開(kāi)始大量生產(chǎn),所以每年面臨生產(chǎn)什么,生產(chǎn)多少,送到哪個(gè)區(qū)的問(wèn)題,通過(guò)這樣的改造,可以做到真正的混線的柔性化生產(chǎn),任何一條生產(chǎn)線都可以生產(chǎn)所有的摩托車。整個(gè)體積進(jìn)行大幅度的縮減和優(yōu)化,傳統(tǒng)的美國(guó)工會(huì)體系,非常繁瑣復(fù)雜的合作流程,通過(guò)跟客戶的談判,大家滿足需求。通過(guò)這樣一種變革,哈雷取得很好的成效,最后可以給大家介紹哈雷取得經(jīng)濟(jì)上的數(shù)字。
在這里,我想跟大家分享幾點(diǎn),對(duì)于這樣一場(chǎng)大的變革,從我們工業(yè)3.0時(shí)代到工業(yè)4.0時(shí)代,從大規(guī)模生產(chǎn),到大規(guī)模的定制,這里面其中很多的難點(diǎn),不是簡(jiǎn)單的通過(guò)工廠自動(dòng)化能改變。強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn),第一點(diǎn)是產(chǎn)品配置的管理,這里面真正看到數(shù)據(jù)從研發(fā),到銷售,到生產(chǎn)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的變化,只有我們能夠精準(zhǔn)描繪,我們才能在研發(fā)過(guò)程中,才能在消費(fèi)過(guò)程中,生產(chǎn)過(guò)程中,真正運(yùn)行基于數(shù)據(jù)的工業(yè)4.0。第二對(duì)客戶產(chǎn)品需求的預(yù)測(cè),如果我們一旦變成配置化,預(yù)測(cè)非常重要,根據(jù)產(chǎn)品配置進(jìn)行預(yù)測(cè),工業(yè)4.0雖然是動(dòng)態(tài)柔性的生產(chǎn),我們可以當(dāng)成純粹的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì),但是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)情況下,也要做計(jì)劃,前提是有預(yù)測(cè),進(jìn)行產(chǎn)品配置的預(yù)測(cè)。第三,要真正實(shí)現(xiàn)一個(gè)的生產(chǎn)、執(zhí)行、配送的體系,支持全球的透明的一個(gè)流的生產(chǎn)。第四,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)調(diào)整,哈雷根據(jù)生產(chǎn)需求,自動(dòng)驅(qū)動(dòng)到哪個(gè)特定的工位。最后一點(diǎn),要進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析,幫助減少車間的設(shè)備損耗,降低各方面的浪費(fèi),降低成本。所以這幾個(gè)方面來(lái)講,后面是有一套完整的體系。
SAP公司在這里面做的工作,是涵蓋了從研發(fā)、銷售、制造以及最后使用的整個(gè)流程??蛻艨梢灾苯酉蛩?gòu)買,也可以到供應(yīng)商購(gòu)買,協(xié)調(diào)可以下預(yù)測(cè)定單,當(dāng)然消耗前期其他的定單,然后通過(guò)電子配置,SAP基于復(fù)雜場(chǎng)景的工具,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精準(zhǔn)的描述,然后轉(zhuǎn)化成一個(gè)能夠?qū)N售的描述,計(jì)劃的描述和生產(chǎn)的描述,把它合三為一體,叫做集成的產(chǎn)品與工藝流程。SAP有自己的系統(tǒng),也有自己的ERP,所以有業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),流程的數(shù)據(jù),車間布局?jǐn)?shù)據(jù)整合到一起,根據(jù)SAP公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的APU高級(jí)研發(fā)計(jì)劃器,可以進(jìn)行排序。哈雷每天的生產(chǎn),精細(xì)到分秒,可以精確生產(chǎn)。通過(guò)我們的交流,我們SAP提供這樣的集成,能夠?qū)φ麄€(gè)生產(chǎn)群獲得動(dòng)態(tài)管理。
基于傳統(tǒng)大規(guī)模的生產(chǎn)的復(fù)雜方式,這種方式有36000種,這對(duì)于任何企業(yè)來(lái)講,工作量非常非常龐大。通過(guò)我們的設(shè)計(jì),有2500種,客戶在配置上可以自己描述產(chǎn)品。應(yīng)該講,摩托車是介于一般的消費(fèi)品和真正復(fù)雜的轎車和工程車輛之間的產(chǎn)品,它的配置項(xiàng)目復(fù)雜程度相對(duì)復(fù)雜性比較大的,這樣哈雷完成了轉(zhuǎn)型。我們可以把面向銷售的背景描述和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),工廠的布局和工藝的調(diào)整,整合到一起,可以向SAP的MES實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品無(wú)縫的集成。通過(guò)這樣一個(gè)集成,我們既可以在前端讓客戶描述自己的產(chǎn)品,也可以對(duì)客戶所需要的進(jìn)行預(yù)測(cè),同時(shí)可以驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)。
這張圖,我們可以通過(guò)實(shí)際當(dāng)中預(yù)計(jì)訂貨量,對(duì)產(chǎn)品的配置,在時(shí)間節(jié)點(diǎn)前進(jìn)行預(yù)測(cè),我們同樣要考慮到實(shí)際的物理的供應(yīng)量的物流時(shí)間。這張圖是SAP實(shí)現(xiàn)了從ERP到供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),到ME、MII的系統(tǒng),真正實(shí)現(xiàn)一個(gè)流的,這是一個(gè)真正的所謂的垂直集成,從客戶的垂直系統(tǒng)數(shù)據(jù)流。在這里面,SAP也通過(guò)ERP方案,通過(guò)ERP可以在ME做,這對(duì)客戶來(lái)講有更好的一致性。
最后看一下哈雷摩托,通過(guò)為時(shí)三年的改造,取得的效果。對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的時(shí)間,從21天縮短到只有6個(gè)小時(shí),成本降低,凈利潤(rùn)的提高,以及對(duì)于股東分紅,都有很明顯的數(shù)字。所以這是通過(guò)哈雷的案例,所能給大家看到的成果。
最后,給大家看一段哈雷自己的一個(gè)宣傳片,大家可以感受一下,通過(guò)這樣一場(chǎng)轉(zhuǎn)型,哈雷工廠工人的自豪,通過(guò)工業(yè)4.0的轉(zhuǎn)型,重新拾得信心。
責(zé)任編輯:劉鵬

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